本期文章是四川英特麗電子有限公司給大家講解SMT貼片加工廠物料檢驗

經過近20多年的飛速發(fā)展,中國SMT貼片加工廠從無到有、從小到大，目前已成為世界上規(guī)模的SMT 應用大國.現(xiàn)在的SMT 不僅以手機產品、消費類電子產品、PC 周邊產品為生產主導，還有汽車電子、醫(yī)療設備及電信裝置等產品，更有產品開始投入生產，而且SMT 從開始只有簡單的器件到現(xiàn)在可以貼裝各種封裝的阻容,各種大小的BGA、芯片和集成模塊等.當然的SMT 技術是隨著物料的集成度和封裝變化逐漸精細化，因此SMT 技術的成熟是在物料的基礎上確立的，二者是相輔相成的。綜上所述，物料檢驗對于SMT 焊接技術至關重要，是生產中必不可少的一道工序,下面我從幾個方面談談物料檢驗：
部分客戶要求對來料PCB 進行測試，常見的就是短路測試,也就是對大的芯片、BGA周圍電容進行測試，測試的方法很簡單；如果有客戶特殊要求還可以對空板進行帶電測試，當然測試工具一樣也是用萬用表，這時就要求客戶提供相應測試點，和測試要求數(shù)值等。

SMT貼片加工廠焊膏和貼片膠都是觸變流體，具有粘性。當刮刀以一定速度和角度向前移動時，對焊膏產生一定的壓力，推動焊膏在刮板前滾動，產生將焊膏注入網孔或漏孔所需的壓力。焊膏的粘性摩擦力使焊膏在刮板與網板交接處產生切變，切變力使焊膏的粘性下降，有利于焊膏順利地注入網孔或漏孔。刮刀速度、刮刀壓力、刮刀與網板的角度以及焊膏的粘度之間都存在一定的制約關系，因此，只有正確地控制這些參數(shù)，才能保證焊膏的印刷質量。